鋼製構造サポートの製造は、設計仕様に従って、適切な炭素構造用鋼または低{0}}合金高-鋼を選択することから始まります。鋼材は、切断、矯正、錆取り、防食前処理などの一連の準備プロセスを経ます。-長期間の屋外使用を目的としたサポートの場合、耐食性を高め耐用年数を延ばすために、溶融亜鉛めっきやエポキシ コーティング{{6}などの追加処理-が適用されます。-
次の段階では、個々のコンポーネントの処理と形成が行われます。柱、梁、斜めブレースなどの構造要素--は、スタンピング、曲げ、溶接、CNC 切断などのプロセスを通じて成形されます。この製造段階を通じて、寸法および幾何学的精度に対する厳密な管理が維持され、組み立て中にすべてのコンポーネントが正確に適合することが保証されます。同時に、すべての溶接接合部と接続点の品質検査が実施され、構造の完全性と全体の安定性が保証されます。
製造が完了すると、コンポーネントは設計要件に従って事前組み立てプロセスを経て、ボルト、溶接、調整可能なジョイントを利用して完全な構造フレームを形成します。{0}組み立て後は、輸送中やその後の現場での設置中に支持構造が安定していることを確認するために、予備的な機械的チェック、ボルトの締め付け、溶接検査が行われます。-これらの予備検査に合格すると、サポートは梱包または出荷の準備が整い、指定された場所での最終設置を待ちます。
